A）金属碗装食品自动化生产线工艺方案 1）方案研发背景 本生产工艺与流程方案，是在对国内主流金属碗装食品生产线应用现状与技术特点进行系统性调研的基础上，结合与燕之初、葛兰瑞克、泰升等行业头部企业的深度技术沟通成果，经反复验证优化后形成的标准化解决方案。 2）核心设备配置 生产线采用全自动化集成设计，核心设备包含： 1. 全自动拆碗机 2. 高压喷淋式洗碗机 3. 金属碗自动入托机 4. 燕窝专用柱塞式灌装机 5. 高精度颗粒灌装机 6. 智能液体灌装机：采用流量计精准计量+非接触式灌装技术，支持全方位CIP原位清洗系统，可适配牛奶、椰浆等中性蛋白类流体产品 7. 全自动热压封口机 8. 成品自动出托机 3）关键技术创新点 1. 碗托一体化输送设计：通过空碗与碗托的适配定位，从根源解决传统裸碗输送过程中易倾倒、偏移的稳定性问题，提升生产线运行流畅度。 2. 模块化快速换型系统：打破传统生产线更换碗型需同步更换输送带主机模具的局限，通过模块化结构设计，实现不同规格碗型的快速切换，大幅降低设备调整时间与运维成本。 3. 技术落地验证：该创新设计已完成多行业客户现场的规模化应用验证，运行稳定性与生产效率得到充分认可 专利号：ZL 202321663393.5/专利号：ZL 202320665208.X B） 6000-12000瓶/时全自动燕窝灌装生产线 定制方：大浩包装为厦门燕之初定向研发设计 核心设备组成：玻璃瓶拆垛机、洗瓶机、燕窝灌装机、液体灌装机、全自动封口机、全自动装笼机、全自动喷淋式杀菌釜、全自动卸笼机、吹水机、激光喷码机、贴标机、人工装箱单元 。 工艺特点：设备工艺流程由大浩包装与燕之初共同探讨制定，为国内燕窝行业先进成熟工艺 。 适配范围：玻璃瓶螺纹盖、三旋盖、四旋盖燕窝灌装生产。 C）全自动燕窝胶体灌装机 研发背景：大浩包装自主开发，解决燕窝行业人工灌装效率低、占地大、无法匹配高产能生产线的痛点。 核心配置：陶瓷柱塞泵、伺服气缸、伺服电机及控制系统、特制燕窝浓浆柱塞灌装阀 。 性能优势：灌装精度高，灌装容量可通过触摸屏直接设定，每个灌装阀可单独调整 。 专利资质：ZL202320649691.2、ZL202321664313.8
全自动金属碗灌装生产线以及燕窝灌装生产线
