超洁净灌装生产线采用了无菌隔离技术，保证了灌装物料、包装环境和包装容器的无菌化。采用消毒液喷冲的方式对瓶、盖进行灭菌，确保包装容器的无菌。采用COP和SOP方式对设备内部表面和外部表面进行清洗和灭菌以及采用无菌空气使灌装环境保持正压，实现100级洁净环境。采用CIP和SIP方式对物料管路进行清洗和灭菌，保证了经UHT灭菌后的物料不被污染，而确保最终产品达到商业无菌要求。采用PROFIBUS总线控制技术实现单机之间的通信和整线控制，在线显示整线运行状态和故障报警，极大地提高了自动控制水平，降低了人为误操作的可能性。

采用模块化设计，将消毒液喷冲机、冲瓶机、灌装机和旋盖机组合成五合一机组，用隔离罩将台面以上部分全部密封。

冲瓶机可进行无菌水内冲、外洗、沥干

灌装阀采用非接触式，有效防止二次污染

采用德国流量计灌装阀，计量精度高，产品品种调整方便

配制有自动假瓶机构，在CIP清洗和SIP灭菌时自动装假瓶

拧盖冲头采用热屏蔽装置，有效隔离污染区与洁净区域

采用磁力恒力矩拧盖头，保证拧盖的合格率

设置集中润滑系统

CIP、SIP操作为自动控制

与物料接触的管道、阀门内部均为卫生级标准